Der Entwurf und die Herstellung von Formen ist ein wichtiger Schritt im Vakuumtiefziehverfahren. Bei Geo Globe Poland führen wir ihn umfassend durch - vom Konzept über die 3D-Dokumentation bis hin zur fertigen Form und der Produktion. Mit unserem eigenen Maschinenpark, einem Qualitätslabor, einem erfahrenen Konstruktionsteam und 30 Jahren Erfahrung können wir Präzision, kürzere Realisierungszeiten und maßgeschneiderte Lösungen garantieren.
In diesem Artikel erfahren Sie mehr:
- Wie werden maßgefertigte Aluminiumformen hergestellt?
- Aus welchen Materialien werden die Formen hergestellt?
- Wann wird Aluminium, wann Harz und wann MDF verwendet?
- Wie läuft der Prozess der Herstellung einer Form vom Entwurf bis zur Produktion ab?
Maßgeschneiderte Aluminium-Formen - was ist wissenswert?
Beim Tiefziehverfahren spielt die Form eine Schlüsselrolle. Sie bestimmt die Präzision und Qualität des fertigen Bauteils. Ihre Herstellung erfordert daher nicht nur Erfahrung, sondern auch die richtige Wahl des Materials. In der Praxis werden drei grundlegende Lösungen verwendet: Aluminium, Harz und MDF.
Aluminium-Formen ist das Werkzeug der Wahl für die Serienproduktion. Aluminium ist langlebig, formstabil und perfekt für die CNC-Bearbeitung geeignet. Daher kann die Form wiederholt verwendet werden, wobei die Genauigkeit des Teils auch bei großen Serien erhalten bleibt. Aus diesem Grund ist Aluminium der Standard in Branchen, die Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
Kunstharz-Formen werden im Gießverfahren hergestellt. Sie eignen sich vor allem für die Herstellung von Prototypen und für kurze Testreihen. Ihr größter Vorteil? Sie ermöglichen ein relativ schnelles Herstellungsverfahren und bieten die Möglichkeit, das Produktkonzept zu überprüfen, ohne dass die Kosten für die Herstellung von Aluminiumformen anfallen. Diese Lösung minimiert das Risiko vor dem Beginn der Endproduktion.
MDF-Formen ist eine wirtschaftliche Option, die häufig für Pilotprojekte verwendet wird. MDF ist ein leicht zu bearbeitendes und relativ billiges Material, so dass solche Formen hergestellt werden, wenn ein Konzept getestet oder eine kleine Serie von Teilen hergestellt werden soll. Sie erreichen zwar nicht die Haltbarkeit von Aluminiumformen, ermöglichen aber einen schnellen Übergang vom Entwurf zu ersten Versuchen.
Design von Kunststoffteilen - Wie wird die Form hergestellt?
Die Herstellung einer Form ist ein mehrstufiger Prozess, bei dem die Auswahl der richtigen Technologie und des richtigen Materials entscheidend ist. Bei Geo Globe Poland konzentrieren wir uns auf präzise und maßgeschneiderte Lösungen.
- Aluminium-Formen und MDF werden durch Fräsen auf CNC-Maschinen hergestellt, was eine hohe Genauigkeit, Maßhaltigkeit und die Fähigkeit, auch sehr komplexe Formen zu reproduzieren, garantiert. Die auf diese Weise hergestellten Formen sind ideal für die Serienproduktion.
- Kunstharz-Formen werden im Gießverfahren hergestellt - eine Lösung, die vor allem in der Prototyping-Phase und bei kurzen Testserien eingesetzt wird. Dies gibt dem Kunden die Möglichkeit, das Design schnell zu überprüfen und zu optimieren, bevor die Serienproduktion beginnt.
Herstellung der Form Schritt für Schritt
Der Prozess der Herstellung einer Vakuumtiefziehform ist eine Kombination aus Konstruktionswissen, modernster Technologie und praktischer Erfahrung, und jeder Schritt ist hier wichtig. Bei Geo Globe Poland stellen wir sicher, dass jeder Schritt auf konsistente und kontrollierte Weise durchgeführt wird, um das Fehlerrisiko zu verringern und die Projektumsetzung zu beschleunigen.
Wie sieht das in der Praxis aus?
- 3D-CAD-Konstruktion - Wir beginnen unsere Arbeit mit der Erstellung der technischen Dokumentation. Unser Konstruktionsteam erstellt ein detailliertes 3D-Modell, das die Grundlage für die weitere Arbeit bildet.
- Prototyping - In dieser Phase überprüfen wir die Geometrie des Elements und seine Funktionalität. Dies ist der Punkt, an dem der Kunde noch Anpassungen vornehmen kann, um sicherzustellen, dass der Entwurf den Erwartungen entspricht.
- Herstellung von Gussformen - Je nach Kundenwunsch und Projektphase wird die Form entweder durch CNC-Fräsen (für Aluminium und MDF) oder als Harzguss (für Prototypen und Kleinserien) hergestellt.
- Tests und Überarbeitungen - Die fertige Form geht in die Prozessversuche. Wir prüfen, wie sie sich während des Thermoformprozesses verhält und nehmen Anpassungen vor, um Stabilität und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
- Serienproduktion - Sobald die Form getestet wurde, gelangt sie in die Produktionslinie. Hier werden die eigentlichen Kunststoffteile hergestellt - bereit, die Geschäfts- und Qualitätsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Formen für die Herstellung von Kunststoffprodukten - Preis
Die Kosten für die Herstellung einer Form für Thermoformung hängt von vielen Faktoren ab und wird immer individuell festgelegt. Jede Form wird für ein bestimmtes Produkt, seine Geometrie und technischen Anforderungen konzipiert.
Was beeinflusst den Endpreis einer Form für die Thermoformung?
- Material der Form
Aluminium ist die teurere Lösung, aber gleichzeitig die haltbarste und stabilste, weshalb es vor allem in der Serienproduktion eingesetzt wird, wo Wiederholbarkeit und lange Werkzeugstandzeiten wichtig sind. MDF ist die wirtschaftliche Option der Wahl für Kleinserien oder Tests - damit lässt sich das Design schnell und kostengünstig überprüfen. Kunstharz hingegen ist das Material der Wahl für die relativ schnelle und kostengünstige Herstellung von Prototypformen.
- Größe und Komplexität der Geometrie
Je größer und komplexer die Form ist, desto höher sind die Material- und Arbeitskosten. Dies wird durch die CNC-Bearbeitungszeit, die Anzahl der Details oder zusätzliche technische Komponenten beeinflusst.
- Zweck der Form
Eine Form, die nur für Prototypen oder einen kurzen Testlauf hergestellt wird, ist billiger als eine Form, die für die Großserienproduktion konzipiert ist und Hunderten oder Tausenden von Zyklen standhalten muss.
Hersteller von Aluminium-Formen
Dank unserer mehr als 30-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Aluminiumformen wissen wir bei Geo Globe Poland, wie man Präzision mit Effizienz verbindet. Wenn Sie ein neues Projekt planen und sich fragen, welche Technologie am besten geeignet ist, wenden Sie sich an uns und unsere Mitarbeiter werden Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung beraten.
Haben Sie eine gestalterische Herausforderung? Wenden Sie sich an unser Team - wir beraten Sie und schlagen Ihnen eine Lösung vor, die auf die Bedingungen Ihres Projekts zugeschnitten ist.
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