THERMOFORMEN
Das Vakuum-Tiefziehen von Kunststoffen ist ein Verfahren, mit dem eine Form erzielt werden kann, die genau den Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden entspricht.
F&E
VON DER 3D-ZEICHNUNG UND DEM MODELL BIS ZUR SERIENPRODUKTION
Das durch jahrelange Praxis und in unserem Labor durchgeführte Tests entwickelte Know-how ermöglicht es uns, Produkte anzubieten, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.
WERKSTOFFE UND WERKZEUGE
EXTRUSION VON ROHSTOFFEN UND HERSTELLUNG VON FORMEN
Anhand der von unserem Labor erstellten technischen Dokumentation fertigen wir Prototyp-Formen und thermostatisierte Aluminiumformen für die Serienproduktion.
FORMEN
PROTOTYPEN UND SERIENPRODUKTION
Der letzte Schritt ist die Serienproduktion mittels Vakuum-Tiefziehen, Druck- und Twin-Sheet-Thermoformen, die dann auf CNC-Bearbeitungszentren weiterverarbeitet werden.SEIT 1993 SIND WIR ALS FÜHRENDER HERSTELLER IN DER VAKUUMTIEFZIEHTECHNIK ERFOLGREICH TÄTIG
ABDECKUNGEN, GEHÄUSE UND VERKLEIDUNGEN
WIR DENKEN UMWELTBEWUSST
Unser Know-how fügt sich in die globalen Trends Recycle, Reuse, Reduce. Den Partnern, die uns vertrauen, garantieren wir, dass die Herstellung von Kunststoffteilen mit voller Rücksicht auf die Umwelt erfolgt.
Unser Ansatz ist langfristig, ökologisch und umfassend – Wir garantieren, dass der gesamte Prozess von der Entwicklung der Bauteile bis zur Produktionsphase an einem Ort erfolgt, was Zeit und Ressourcen spart, wir beraten unsere Partner und bieten ihnen maßgeschneiderte Lösungen, damit aus dem Prototyp das erwartete Endprodukt wird.
VERPACKUNGEN, TRAYS, TRANSPORTTRENNER
Kompressoren, elektronische Kabelbäume, Komponenten, Prozessoren, Module
LERNEN SIE UNS BESSER KENNEN!
MACHEN SIE IHRE IDEEN MIT UNSERER INNOVATIVEN TECHNOLOGIE ZUR REALITÄT
Heute schon – Wir bieten einen umfassenden Service für das Vakuum-Tiefziehen von Thermoplasten
Die Firma Geo Globe Polska bietet ihren Kunden durch den Einsatz eigener Technologien in einer einzigen Produktionsstätte einen umfassenden Service, der nicht nur die Herstellung von hochwertigen Bauteilen in der Technologie des Vakuum-Tiefziehens von Kunststoffen, sondern auch Auswahl der Werkstoffe, Entwicklung der Bauteilgeometrie, Bereitstellung aller notwendigen Werkzeuge sowie alle vorbereitenden Arbeiten einschließlich Herstellung von Formen umfasst CNC-Spannvorrichtungen, Montage-Spannvorrichtungen und dedizierte Lösungen für den Zwischentransport und die Verpackung.
Bessere Zukunft – Innovation und Umweltfreundlichkeit. Geo Globe als Kunststoffhersteller im Einklang mit der Umwelt.
UMWELTFREUNDLICHKEIT
Unsere Herstellungsprozesse entwickeln wir gemäß dem "Cradle to Cradle"-Prinzip, d.h. Kreislaufwirtschaft. Umweltfreundliche Herstellung von Produkten dieser Art beginnt von der Planung des Herstellungsprozesses. Geo Globe als Kunststoffhersteller ist stets bemüht, alle Teile auf solche Art und Weise herzustellen, so dass möglichst viele Rohstoffe für die Wiederverwendung leicht zurückgewonnen werden können (die im Rahmen des Prozesses anfallenden Kant- und Fräsreste, die recycelbar sind). Nach einem solchen Herstellungsprozess wird das Produkt den Kunden angeboten. Da die Produkte hochwertig sind, kann der Endkunde sie jahrelang benutzen. Wenn eine Komponente jedoch außer Betrieb genommen wird, können die demontierten Abdeckungen geschreddert und erfolgreich in einem neuen Produkt verwendet werden. Wir bieten unseren Kunden den Rückkauf von Bauteilen am Ende ihres Lebenszyklus an
INNOVATIONEN
Durch Forschungs- und Entwicklungsarbeiten haben wir innovative Produktionstechnologien entwickelt, die es ermöglichen, aus Thermoplasten formstabile Abdeckungen herzustellen, hohe Steifigkeit durch Verwenden von anhand der technischen Analysen entwickelten Strukturen zu erzielen sowie recycelte Materialien (auch aus Post-Consumer-Abdeckungen) zu verwenden.
Alle aus Kunststoffen in unserer neuen Technologien hergestellten Bauteile werden am Ende ihres Lebenszyklus zu 100 % recycelbar sein und ihren ökologischen Fußabdruck verringern.
Ersetzen Sie das Spritzgießen durch die Vakuumtiefziehtechnik – Somit reduzieren Sie Kosten und verkürzen Sie die Zeiten für die Mittelserienproduktion
Unser Team, das aus erfahrenen Konstrukteuren und Technologen besteht, wird Ihr Bauteil optimal umgestalten, damit die gewünschten ästhetischen und wirtschaftlichen Ergebnisse erzielt werden können. Wir haben eine Reihe von Umsetzungen hinter uns, die nachweisen, dass Sie mit unserer Technologie die Werkzeugkosten sogar um 80–90 % und die für die Herstellung und Validierung eines Werkzeugs erforderliche Zeit um 70–80 % reduzieren können.
Als zusätzlicher Vorteil gilt, dass wir in unserer Technologie (coextrudierte) Sandwitchplatten verwenden, so dass der Kern der Bauteilwand aus recyceltem Kunststoff hergestellt werden
Die Oberfläche unserer Bauteile kann glatt oder strukturiert, matt oder glänzend sein..
kann, die sichtbare Oberfläche des Bauteils edle Optik aufweist und aus einem umweltverträglichen Material hergestellt ist, was seine Lebensdauer verlängert.
Unsere eigenen Lösungen im Thermoformen von Kunststoffen sind ein guter Vorschlag
Um den Erwartungen der wichtigsten Kunden gerecht zu werden, sorgen wir für die Qualifikationen unseres Personals und die Entwicklung ihres Qualitätsbewusstseins sowie wir beteiligen die Mitarbeiter an der Entwicklung des Integrierten Managementsystems. Dabei schaffen wir die Voraussetzungen für eine sichere Ausführung der uns anvertrauten Aufgaben.
Das vom TÜV RHEINLAND zertifizierte Integrierte Managementsystem nach PN-EN 9001:2015 und PN-EN14001:2015 betrachten wir als ein wirksames Instrument zur Umsetzung unserer Unternehmensstrategie.
Das Institut für Bauforschung, benannte Stelle Nr. 1488, hat nach einem Audit der Produktionsstätte und der werkseigenen Produktionskontrolle das Zertifikat der Produktionskontrolle Nr. 1488-CPR-0525/Z für das zellulare Geogitter GEOMAXX(R) und das Zertifikat der Produktionskontrolle Nr. 1488-CPR-0692/Z für das zellulare Geogitter SMARTMAXX(R) erteilt. Das Institut führt eine kontinuierliche Überwachung, Bewertung und Genehmigung der werkseigenen Produktionskontrolle durch.
Das Thermoformen gehört zu den ältesten Prozessen im Bereich der Verarbeitung von Thermoplasten. Als modernes Unternehmen verpflichten wir uns, unsere Kunden mit Produkten und Dienstleistungen von höchster Qualität zu beliefern und dabei die größtmögliche Umweltneutralität und Energieeffizienz der eingesetzten technologischen Prozesse anzustreben.
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