Geokrata na skarpy to skuteczne rozwiązanie do wielu inwestycji. Nie bez powodu najczęściej wybierane są te o wysokości 5, 10 oraz 15 centymetrów. Wybór odpowiedniej wysokości geokraty to nie tylko kwestia techniczna – to fundament sukcesu całego projektu. Właściwie dobrana geosiatka Geomaxx® zapewnia nie tylko stabilność konstrukcji, ale także jej długoterminową funkcjonalność. Która opcja będzie najkorzystniejsza do Twojego projektu? Specjaliści Geo Globe Polska przychodzą z odpowiedzią!
- Czym się kierować wybierając geokratę?
- Rodzaje geokrat Geomaxx® i ich zastosowanie
- Małe komórki – idealne rozwiązanie dla nawet najbardziej wymagających inwestycji!
- GKM-462 – geokrata 7.5cm, 10cm i 15cm. Nasz specjalista od średnich nachyleń
- GKL-660 – Rozwiązanie dla łagodnych skarp
Czym się kierować wybierając geokratę?
Projektując rozwiązania z wykorzystaniem geosiatki komórkowej lub geokraty, stajemy przed wieloma wyzwaniami. Musimy precyzyjnie określić przewidywane obciążenia i typ ruchu, jaki będzie występował na danej powierzchni. Kluczowe znaczenie ma również kąt nachylenia skarpy oraz rodzaj planowanego wypełnienia. Nie możemy pominąć również aspektu warunków gruntowo-wodnych, które bezpośrednio wpływają na stabilność konstrukcji. W całym procesie projektowym istotna jest także optymalizacja kosztów przy zachowaniu wymaganych parametrów technicznych oraz dostosowanie do lokalnych warunków klimatycznych.
Rodzaje geokrat Geomaxx® i ich zastosowanie
W portfolio firmy Geo Globe Polska znajdziemy trzy podstawowe warianty geosiatek komórkowych Geomaxx®:
● GKS (małe komórki) – idealne do wymagających zastosowań technicznych
● GKM (średnie komórki) – zoptymalizowane dla średnich nachyleń
● GKL (duże komórki) – dedykowane do łagodnych skarp
Chociaż szerokość stanowi istotny aspekt komórki, równie ważna pozostaje jej wielkość. Wszystkie z nich dostępne są w kształcie plastra miodu – komórka mała (GKS-330, GKS 356 i GKS-375) występuje w rozmiarze 203×246 mm, 224×259 mm oraz 250×260 mm. Z kolei komórka średnia (GKM-462) to optymalny wymiar 285×345 mm. Komórki duże (GKL-660, GKL-712 i GKL-750) znajdziemy natomiast w rozmiarach 406×492 mm, 448×518 mm i 500×520 mm.
Małe komórki – idealne rozwiązanie dla nawet najbardziej wymagających inwestycji!
GKS-330/356 to najbardziej wszechstronny wariant geosiatki komórkowej w portfolio produktowym Geomaxx®. Znajduje szerokie zastosowanie we wzmocnieniuwzmacnianiu podbudowy dróg dojazdowych i parkingów oraz przy stabilizacji skarp o nachyleniu 40-60 stopni. Jest również niezastąpiony przy budowie konstrukcji oporowych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy tworzeniu zielonych parkingów i powierzchni ekologicznych, a także przy zabezpieczaniu terenów narażonych na erozję.
Wysokość geosiatki GKS dobieramy zawsze w zależności od przewidywanego obciążenia. Dla ścieżek pieszych i lekkich konstrukcji rekreacyjnych stosujemy wariant 5 cm. Przy ścieżkach rowerowych i alejkach parkowych sprawdza się wysokość 7,5 cm. Ruch samochodów osobowych i małych pojazdów dostawczych wymaga już zastosowania geosiatki o wysokości 10 cm. Dla pojazdów typu VAN i regularnego ruchu kołowego rekomendowana jest wysokość 15 cm. Najwyższy wariant 20 cm dedykowany jest dla ciężkiego sprzętu, takiego jak ciężarówki, wózki widłowe czy pojazdy służb ratowniczych.
GKM-462 – geokrata 7.5cm, 10cm i 15cm. Nasz specjalista od średnich nachyleń
GKM-462 to wyspecjalizowane rozwiązanie, które doskonale sprawdza się przy stabilizacji skarp o nachyleniu 30-40 stopni. Jest szczególnie efektywne przy konstruowaniu niskich konstrukcji oporowych o wysokości do 1,5 m. Sprawdza się również znakomicie przy zabezpieczaniu zboczy i nasypów, a także przy tworzeniu zielonych ścian i ekranów akustycznych. System dostępny jest w trzech wariantach wysokości: 7,5 cm, 10 cm i 15 cm, co pozwala na precyzyjne dostosowanie do wymagań konkretnego projektu.
GKL-660 – Rozwiązanie dla łagodnych skarp
GKL-660 to specjalistyczne rozwiązanie przeznaczone do stabilizacji skarp o nachyleniu poniżej 30 stopni. Sprawdza się znakomicie w projektach związanych z kształtowaniem krajobrazu i tworzeniem terenów zielonych, gdzie kluczowe znaczenie ma harmonijne połączenie stabilności konstrukcji z możliwością rozwoju roślinności.
Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się ze specjalistami Geo Globe!
Wybór odpowiedniej wysokości geosiatki komórkowej Geomaxx® to proces wymagający kompleksowego podejścia. Właściwy dobór parametrów technicznych przekłada się bezpośrednio na stabilność, trwałość i funkcjonalność całej konstrukcji. Warto pamiętać, że każda inwestycja ma swój unikalny charakter – dlatego w przypadku nietypowych warunków lub szczególnych wymagań projektowych zawsze warto skonsultować się z ekspertami.
Obserwuj nas w mediach społecznościowych
Może Cię zainteresować również:
- Zrozumienie maszyn CNC: Co warto wiedzieć o ich działaniu i korzyściach?
Czy da się produkować szybko, precyzyjnie i bez jakichkolwiek obaw o powtarzalność? Maszyny CNC sprawiają, że to, co dawniej wymagało ręki mistrza i wielu godzin dopasowywania, dziś dzieje się w sposób zautomatyzowany, kontrolowany i przewidywalny. Maszyny CNC pracują bowiem przy projektach, w których liczy się dokładność do dziesiątych części milimetra, a także pełna kontrola nad każdym etapem obróbki. Ale jak właściwie działa ta technologia i dlaczego warto z niej korzystać przy produkcji komponentów z tworzyw sztucznych? - Wypraski plastkikowe i Wytłoczki termoformowane: Zalety i możliwości zastosowania w różnych branżach
Trudno dziś znaleźć branżę, która nie potrzebuje precyzyjnie zaprojektowanego, lekkiego i jednocześnie wytrzymałego elementu wykonanego z tworzywa sztucznego. Od delikatnych blisterów w farmacji, przez tacki transportowe na liniach automotive, aż po antystatyczne wytłoczki ESD zabezpieczające elektronikę w trakcie produkcji i logistyki – wszędzie tam pojawiają się wytłoczki termoformowane. - Jakie elementy termoformowalne są wykorzystywane w medycynie? Odpowiedź na wyzwania branży.
Branża medyczna należy do najbardziej wymagających. Każdy komponent wykorzystywany w sprzęcie diagnostycznym, pojazdach ratunkowych czy meblach szpitalnych musi bowiem spełniać surowe wymagania dotyczące trwałości, odporności chemicznej, bezpieczeństwa ogniowego oraz zachowania sterylności. Tradycyjnie stosowane materiały do jakich należą m.in.: metal, laminaty czy włókno szklane, mają pewne ograniczenia. Są one ciężkie, stosunkowo drogie i trudne w obróbce, a to znacząco utrudnia projektowanie ergonomicznych kształtów. Odpowiedzią na powyższe wyzwania jest wykorzystywanie elementów termoformowanych z tworzyw sztucznych. - Czym się różni plexi od poliwęglanu? Kluczowe różnice i zastosowania obu materiałów
Tworzywa sztuczne to nieodłączny element nowoczesnego przemysłu a wśród transparentnych materiałów najczęściej wybór pada na dwa popularne polimery – plexi (PMMA) i poliwęglan (PC). Na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie. Oba są lekkie, bezbarwne i przypominają szkło. Jednak ich właściwości fizyczne i mechaniczne, odporność na warunki zewnętrzne, a także zakres zastosowań są znaczące. Co wybrać, gdy liczy się bezpieczeństwo i trwałość, a kiedy warto postawić na estetykę i idealną przejrzystość? Poznaj najważniejsze różnice i praktyczne przykłady zastosowania plexi i poliwęglanu.
Polish 
English 
German 
Polish