Termoformowanie próżniowe jest procesem technologicznym, podczas którego z zamocowanych w specjalnych ramach płaskich płyt podgrzanych do określonej temperatury charakterystycznej dla danego termoplastycznego tworzywa sztucznego- formuje się wyroby o określonych kształtach.
Formowanie pożądanego kształtu przeprowadza się w momencie, kiedy tworzywo jest w stanie wysokoelastycznym. Pomiędzy rozgrzaną płytą a narzędziem (formą) wytwarzane jest podciśnienie, a pod wpływem ciśnienia zewnętrznego następuje odkształcenie odwzorowujące kształt formy.
Ostatnim etapem procesu jest utrwalenie uzyskanego kształtu w trakcie chłodzenia i jego obróbka mechaniczna w celu nadania ostatecznego kształtu. Proces termoformowania próżniowego jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych oraz elementów średnio i wielkogabarytowych. Termoformowanie próżniowe jest doskonałą alternatywą dla procesu wtrysku szczególnie w przypadku konieczności wykonania produkcji średnioseryjnej gdzie pozwala na znaczącą redukcję kosztów i skrócenie czasu wykonania. W zależności od geometrii elementu, jego przewidzianej funkcji oraz wymagań odnośnie rozkładu grubości ścianek i estetyki. W Geo Globe Polska wykorzystujemy kilka metod termoformowania próżniowego:
a) formowanie pozytywowe
b) formowanie negatywowego
c) formowanie pozytywowo-negatywowe
d) formowanie obustronne w dwóch formach
e) formowanie próżniowo ciśnieniowe
f) formowanie dwupłytowe (TWIN SHEET)
Czym jest formowanie pozytywowe?
W przypadku próżniowego formowania pozytywowego gniazdo formy jest wypukłe.
W pierwszej fazie następuje wstępne rozciągnięcie materiału znajdującego się w stanie wysokoelastycznym i umocowanego na krawędziach komory ciśnieniowo-próżniowej, w drugiej fazie gniazdo formy przesuwa się w kierunku prostopadłym do materiału do momentu wstępnego pokrycia go przez materiał. Dokładne uformowanie wytwarzanego przedmiotu następuje pod wpływem różnicy ciśnień po obu stronach materiału, spowodowanej szybkim usunięciem powietrza przez kanały z przestrzeni między materiałem i gniazdem.
Formowanie negatywowe
Materiał (płyta) w stanie wysoko-elastycznym zamknięty jest pomiędzy ramami górną i dolną, forma z wklęsłym gniazdem przesuwana jest w kierunku dolnej ramy aż do momentu uszczelnienia. Szybkie usunięcie powietrza z gniazda przez kanał wytwarza różnicę ciśnień po obu stronach materiału, która powoduje odkształcenie materiału odwzorowujące kształt formy.
Formowanie pozytywowo-negatywowe
Materiał w stanie wysoko-elastycznym zamknięty jest pomiędzy ramami górną i dolną, następuje wstępny rozdmuch materiału, balon jest odwracany do dołu przez stempel, forma przesuwana jest w kierunku dolnej ramy aż do momentu uszczelnienia, załączana jest pompa próżniowa, która usuwa powietrze spomiędzy materiału i formy, po określonym czasie chłodzenia następuje odjazd stempla i odformowanie elementu.
Termoformowanie obustronne w dwóch formach
Termoformowanie obustronne według technologii opracowanej przez GGP realizowane jest poprzez zastosowanie drugiej formy zamocowanej do stempla poruszanego za pomocą serwomotorów.
Płyta będąca w stanie wysoko-elastycznym zamknięty jest pomiędzy ramami górną i dolną, następuje wstępny rozdmuch materiału, balon jest odwracany do dołu przez górna formę zamocowana do stempla, dolna forma przesuwana jest w kierunku dolnej ramy aż do momentu uszczelnienia, górna forma wciska materiał w dolną formę, Pompa próżniowa usuwa powietrze spomiędzy materiału i obu form przez kanały próżniowe, a po określonym czasie chłodzenia następuje odjazd stempla i odformowanie elementu.
Formowanie ciśnieniowo-próżniowe
Termoformowanie próżniowo-ciśnieniowe według technologii opracowanej przez GGP realizowane jest poprzez zastosowanie stempla poruszanego za pomocą serwonapędów.
Znajduje zastosowanie przy formowaniu elementów o skomplikowanej geometrii, w szczególności o małych promieniach krzywizny.
Ogrzany materiał termoplastyczny, będący w stanie wysoko-elastycznym zamknięty jest pomiędzy ramami górną i dolną, forma przesuwana jest w kierunku dolnej ramy aż do momentu uszczelnienia, stempel wciska materiał w formę, załączana jest pompa próżniowa, która usuwa powietrze spomiędzy materiału i dolnej formy przez kanały odpowietrzające, do górnej formy doprowadzane jest sprężone powietrze wspomagające odwzorowane gniazda formy przez materiał. Po określonym czasie chłodzenia następuje odjazd stempla i odformowanie.
Termoformowanie dwupłytowe (twin sheet) pozwala na uformowanie i zgrzanie dwóch płyt podczas jednego procesu termoformowania.
W tej metodzie obie płyty nagrzewane są do stanu wysokoelastycznego. Zgrzewanie arkuszy następuje po ściśnięciu płyt przez obie formy. Szybkie usunięcie powietrza spomiędzy materiału i obu form przez kanały próżniowe wytwarza różnicę ciśnień po obu stronach materiałów, która powoduje odkształcenie materiałów odwzorowujące kształt form.
Proces termoformowania próżniowego
W zależności od wymagań stawianych produktom (oczekiwana cena, tolerancje geometryczne, wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna, odporność na starzenie atmosferyczne, transparentność) w procesie wykonywania usługi termoformowania próżniowego wykorzystywane są płyty wytłaczane z różnych tworzyw termoplastycznych. Niektóre tworzywa termoplastyczne wymagają wstępnego suszenia przed operacją przetwórstwa. Należą do nich: ABS, ASA, PMMA, PA, PC i PET. Temperatura i czas suszenia zależą od rodzaju i grubości tworzywa.
Dodatkowo istnieje możliwość zabezpieczania powierzchni zewnętrznej termoformowanych płyt folią ochronną, usuwaną dopiero po montażu gotowego wyrobu w docelowym miejscu.
W zależności od przeznaczenia płyty mogą zawierać dodatki uniepalniające, zwiększające przewodność lub dodatki antybakteryjne w zewnętrznej warstwie płyt z których formowane są elementy sanitarne.
Znaczącą zaletą tej technologii jest możliwość wykorzystywania wysokojakościowych płyt koekstrudowanych, których rdzeń wytworzony jest z recyklatów a powierzchnie widoczne po termoformowaniu z materiałów oryginalnych barwionych na żądany kolor i odpornych na działanie czynników środowiskowych.
Obserwuj nas w mediach społecznościowych
Może Cię zainteresować również:
- Czym różni się taca ABS od woreczka foliowego HDPE?
Solidna i wytrzymała taca z ABS oraz lekki, delikatny woreczek z HDPE. Na pierwszy rzut oka to całkowicie odmienne przedmioty – pierwszy króluje głównie w przemyśle, a drugi towarzyszy nam również niemalże każdego dnia, chociażby podczas zakupów czy późniejszym przechowywaniu żywności. Ale czy rzeczywiście są aż tak różne, jak mogłoby się wydawać? Oba materiały, choć …Czym różni się taca ABS od woreczka foliowego HDPE? Read More »
- Geosiatka komórkowa w budownictwie drogowym.
Geosiatka komórkowa to rozwiązanie, które stale zyskuje na znaczeniu w budownictwie drogowym, zwłaszcza na terenach o trudnych warunkach gruntowych. Zapraszamy do bliższego przyjrzenia się tematowi. W tym artykule znajdziesz odpowiedzi na takie i inne pytania: Innowacyjne rozwiązanie do stabilizacji gruntu o miękkim podłożu? Dzięki swojej unikalnej strukturze, przypominającej plaster miodu, GEOMAXXⓇ zapewnia efektywną stabilizację podłoża, … - Czym jest mikroplastik?
Mikroplastik to temat, który wciąż budzi wiele emocji i kontrowersji. Coraz częściej słyszymy o jego szkodliwym wpływie na zdrowie oraz obecności w oceanach i organizmach żywych. Czym jednak właściwie jest mikroplastik i skąd pochodzi? Czy rzeczywiście butelki PET oraz inne produkty z tworzyw sztucznych są jego głównym źródłem? Zapraszamy do bliższego przyjrzenia się tematowi, wokół … - Czy wszystkie opakowania z plastiku to śmieci? Nowe życie butelki po płynie do prania.
Plastik plastikowi nierówny. W dzisiejszym wpisie przeanalizujemy właściwości polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), który jest uznawany za najlepszy materiał do recyklingu. Produkuje się z niego butelki na mleko, soki czy środki chemiczne, a droga od popularnych opakowań, do branży automotive czy budowlanej jest krótsza, niż mogłoby się wydawać. Istnieje bowiem wiele korzyści (zarówno tych ekonomicznych, …Czy wszystkie opakowania z plastiku to śmieci? Nowe życie butelki po płynie do prania. Read More »
Polish 
English 
German 
Polish