Electromobility

Dynamicznie rozwijający się rynek pojazdów elektrycznych prowadzi do rosnącego zapotrzebowania na specjalistyczne komponenty, które muszą spełniać najwyższe standardy bezpieczeństwa i funkcjonalności. Dlaczego ta gałąź produkcji rozwija się tak szybko? Produkcja pojazdów elektrycznych stawia przed producentami szereg nowych wyzwań. Konieczne jest dostosowanie się do rygorystycznych wymogów w zakresie elektrostatyczności, niepalności oraz ochrony baterii, co wymaga precyzyjnie zaprojektowanych komponentów spełniających najwyższe standardy bezpieczeństwa. W efekcie, niezbędne stają się dedykowane komponenty, takie jak pojemniki na baterie, osłony baterii, pokrywy akumulatorów, obudowy jednostek sterujących, uchwyty ogniw czy traye plastikowe, które zapewniają optymalne bezpieczeństwo i efektywność systemów zasilania w pojazdach elektrycznych. To właśnie te czynniki mają kluczowy wpływ na projektowanie i produkcję dedykowanych rozwiązań z tworzyw sztucznych dla elektromobilności.

Wykonujemy osłony baterii do elektrycznych samochodów osobowych, autobusów, rowerów, skuterów. Wysokie wymogi bezpieczeństwa sprawiają, że produkcja tego rodzaju osłon wymaga płyt o najwyższych parametrach elektrostatyczności ESD i niepalności. Rozwijający się rynek pojazdów elektrycznych sprawia, że to właśnie ta gałąź naszej produkcji rozwija się najszybciej.

OSŁONY BATERII DO SAMOCHODÓW ELEKTRYCZNYCH – KLUCZOWE WYMAGANIA

Tworzywa sztuczne stosowane do produkcji osłon baterii w pojazdach elektrycznych muszą spełniać rygorystyczne normy, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo i trwałość. Przede wszystkim muszą być one odporne na wysokie temperatury oraz niepalne, aby chronić baterie litowo-jonowe przed przegrzaniem i ryzykiem zapłonu. Ze względu na wysokie wymogi bezpieczeństwa, produkcja tego rodzaju osłon wymaga również zastosowania płyt o najwyższych parametrach ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD). Wszystkie te właściwości sprawiają, że tworzywa sztuczne muszą być starannie dobrane, aby spełniać najwyższe standardy długowieczności i niezawodności w intensywnie użytkowanych pojazdach elektrycznych.

ELEKTROMOBILNOŚĆ – OFERTA GEO GLOBE POLSKA

Od ponad 30 lat zapewniamy rzetelność i niezawodność w produkcji komponentów z tworzyw sztucznych dla różnych branż, stale odpowiadając na zmieniające się potrzeby rynku. Produkujemy osłony baterii do samochodów elektrycznych, autobusów, rowerów i skuterów, wykorzystując materiały o najwyższej jakości, które zapewniają ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) oraz są niepalne. Dynamiczny rozwój rynku pojazdów elektrycznych sprawia, że to właśnie ta gałąź naszej produkcji rośnie najszybciej. Odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie, stale inwestujemy w nowoczesne technologie i rozwijamy nasze kompetencje, aby dostarczać komponenty spełniające najwyższe standardy bezpieczeństwa oraz funkcjonalności, kluczowe dla elektromobilności.

PRZYSZŁOŚĆ ELEKTROMOBILNOŚCI – INNOWACJE
I ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Wraz z dynamicznym rozwojem rynku pojazdów elektrycznych, rośnie potrzeba tworzenia innowacyjnych i ekologicznych rozwiązań, które spełniają nie tylko wymagania bezpieczeństwa, ale również wpisują się w zrównoważony rozwój. Inwestycje w nowe technologie i badania nad materiałami pozwalają na poprawę efektywności i wydajności komponentów, Dzięki nowoczesnemu podejściu, produkty mogą w pełni odpowiadać na rosnące zapotrzebowanie w elektromobilności, przy jednoczesnym zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko. 

W Geo Globe Polska stawiamy na innowacyjne i ekologiczne podejście do produkcji. Posiadamy nowoczesny park maszynowy, w tym zaawansowaną linię do recyklingu tworzyw sztucznych. Dzięki temu jesteśmy w stanie efektywnie przetwarzać odpady produkcyjne i ponownie je wykorzystywać. Produkcja komponentów, takich jak osłony baterii, pojemniki na baterie, jak i również tace transportowe z wykorzystaniem recyklingowanych materiałów pozwala na dostarczanie innowacyjnych i ekologicznych rozwiązań, spełniających wymagania współczesnego rynku.

WE THINK GREEN

Our know-how is in line with the global trends of Recycle, Reuse, Reduce. To the partners who trusted us, we guarantee that the production of plastic components is carried out with full respect for the environment.

Our approach is long-term, environmentally friendly and comprehensive – we ensure that the entire process is carried out in one place, from the design of the component to the production phase, which saves time and resources, we advise our partners and offer solutions tailored to their needs, so that the prototype turns into the expected final product.

Learn more about the possibilities of the vacuum thermoforming technology.
en_USEnglish
Scroll to Top