Odkryj rozwiązanie, które w prosty, ekologiczny i relatywnie tani sposób zapewnia wzmocnienie podłoża. O czym mowa? Oczywiście o geosiatce komórkowej, której wyróżnikiem jest unikalna konstrukcja, pozwalająca na wykorzystanie nawet niskiej jakości kruszyw, jako materiału zasypowego. Efekt? Znaczące obniżenie kosztów całej inwestycji budowlanej! To jednak nie koniec wszystkich korzyści geosiatki komórkowej, bowiem jest to rozwiązanie niezwykle trwałe i mające wszechstronne zastosowanie. Przyjrzyjmy się zatem kulisom powstawania geosiatki komórkowej:
- Jaki surowiec jest wykorzystywany do jej produkcji?
- W czym tkwi sekret jej wyjątkowej trwałości i efektywność?
- I w końcu – dlaczego geosiatka komórkowa jest ekonomicznym i jednocześnie ekologicznym rozwiązaniem w budownictwie?
Odpowiedzi na te i inne pytania znajdziesz w poniższym artykule blogowym. Zapraszamy zatem na krótką wycieczkę po zakładzie Geo Globe Polska, w którym produkowane są innowacyjne geosiatki komórkowe GEOMAXXⓇ oraz SMARTMAXXⓇ.
Czym jest geosiatka komórkowa?
Na samym początku warto krótko odpowiedzieć na pytanie, czym właściwie jest geosiatka komórkowa. Otóż jest to polimerowa konstrukcja o charakterystycznym kształcie plastra miodu, która jest zasypywana w gruncie. Dlaczego stanowi ona ekonomiczne rozwiązanie? Ponieważ dzięki możliwości wykorzystania lokalnych materiałów zasypowych oraz redukcji elementów konstrukcyjnych nawet do 50% (w porównaniu do tradycyjnych metod), geosiatka komórkowa może w znaczący sposób obniżyć koszt całej inwestycji budowlanej.
Jakie jest główne zastosowanie geosiatki komórkowej?
Geosiatka komórkowa zapewnia wzmocnienie podłoża, a jej zastosowanie jest wręcz nieograniczone. Stosuje się ją przy budowie autostrad, dróg krajowych, leśnych oraz w kolejnictwie, a także do umacniania konstrukcji nasypów, zboczy i skarp. Geosiatki komórkowe znajdują również zastosowanie w budowlach hydrotechnicznych, takich jak zbiorniki wodne, przekopy i kanały rzeczne. Tak naprawdę geosiatka komórkowa ma zastosowanie nie tylko przy dużych inwestycjach budowlanych i każdy z nas może ją wykorzystać np. przy budowie drogi dojazdowej czy parkingu.
Powstawanie geosiatki komórkowej w 5 krokach
Jak wygląda proces produkcji geosiatki komórkowej? Otóż wszystko rozpoczyna się od przygotowania surowca, czyli polietylenu wysokiej gęstości (HDPE). Warto w tym miejscu nadmienić, że jest to materiał przyjazny dla środowiska, który jest niezwykle lekki, trwały, odporny na działanie wody, a także promienie UV. Co ważne, polietylen wysokiej gęstości poddawany jest w całości do recyklingu, a także może być on stosowany nawet na terenach objętych programem ochronnym Natura 2000.
- Krok 1: Przygotowanie materiału
Polietylen dostarczany jest w postaci granulatu, który jest wstępnie suszony w temperaturze 70°C. Proces suszenia trwa około godziny i w tym czasie przetwarza się minimum pół tony materiału.
- Krok 2: Uplastycznianie i formowanie taśmy
Po osuszeniu granulat trafia do leja zasypowego ekstrudera, gdzie rozpoczyna się proces uplastyczniania materiału. Polietylen uplastycznia się w cylindrze wytłaczarki, a następnie jest on formowany w taśmę o szerokości dwóch metrów i o określonej wcześniej grubości.
- Krok 3: Perforacja taśmy i idea zero waste
Kolejnym krokiem produkcyjnym jest perforacja taśmy, która pozwala na dostosowanie jej do warunków hydrologicznych w gruncie. Prasa o sile nacisku aż 250 ton wycina otwory odwadniające, które umożliwiają odpowiednią przepuszczalność wody. Co ważne, wszystkie odpady, (czyli wycięte kółeczka) są ponownie wykorzystywane w procesie produkcji, co w pełni wpisuje się w ideę zero-waste.
- Krok 4: Cięcie i zgrzewanie
Po perforacji taśma jest cięta na pasy o pożądanych wymiarach. Następnie pasy te, są łączone w sekcje za pomocą zgrzewarki ultradźwiękowej. Dzięki temu procesowi otrzymujemy elastyczną konstrukcję o strukturze plastra miodu, która składa się z czterdziestu lub sześćdziesięciu połączonych ze sobą pasów.
- Krok 5: Testowanie i kontrola jakości geosiatki komórkowej
Każda sekcja geosiatki komórkowej przechodzi szczegółowe testy. Minimalna wytrzymałość taśmy perforowanej na odcinku 100 milimetrów wynosi 1260 niutonów. To właśnie dzięki rygorystycznym testom, które przeprowadzamy na specjalnej maszynie w zakładach Geo Globe, wiemy, że powstała geosiatka komórkowa spełnia najwyższe standardy jakości. Następnie gotowa siatka trafia bezpośrednio do klientów bądź na budowę.
Jak geosiatka komórkowa jest dostarczana do klientów?
Gotowe sekcje geosiatki komórkowej są docinane do jednej z ośmiu wytwarzanych wysokości, zwijane i streczowane. Klienci mają do wyboru aż 12 różnych rozmiarów i cztery kolory geosiatki komórkowej: zielony, beżowy, brązowy i czarny. Dostępne kolory pozwalają na najlepsze dopasowania do architektury krajobrazu.
Geosiatka komórkowa produkowana w Geo Globe Polska to prosty i sprawdzony sposób na wzmocnienie podłoża, który dodatkowo pozwala na duże oszczędności. Ekologia to kolejny walor tego rozwiązania, bowiem geosiatki komórkowe GEOMAXXⓇ oraz SMARTMAXXⓇ posiadają odpowiednie certyfikaty, dzięki czemu mogą być one wykorzystywane również na obszarach objętych ochroną przyrody w Unii Europejskiej. Geosiatka komórkowa to zatem prostota, ekologia i ekonomia.
Obserwuj nas w mediach społecznościowych
Może Cię zainteresować również:
- Jak utwardzić pobocze? Geosiatka komórkowa jako trwałe wzmocnienie nawierzchni
Nierówne i niestabilne pobocze to nie tylko problem estetyczny. To realne zagrożenie bezpieczeństwa ruchu drogowego zarówno dla kierowców, pieszych, jak i rowerzystów. Tradycyjnie pobocza wzmacnia się kruszywem łamanym lub asfaltem, jednak takie rozwiązania często zawodzą przy intensywnych opadach czy dużych obciążeniach. Według najnowszych analiz dotyczących bezpieczeństwa ruchu drogowego w Polsce, modernizacja poboczy została uznana za …Jak utwardzić pobocze? Geosiatka komórkowa jako trwałe wzmocnienie nawierzchni Read More »
- Case Study: Stabilizacja i ochrona składowiska odpadów w Torviscosie (Włochy)
Rekultywacja składowisk odpadów to zadanie wymagające ogromnej precyzji. Każdy błąd może prowadzić do uszkodzenia warstw uszczelniających, które chronią glebę i wody podziemne przed skażeniem. W projekcie realizowanym w Torviscosie (Udine, Włochy) kluczowym wyzwaniem było stworzenie stabilnej podbudowy, po której mogłyby bezpiecznie poruszać się ciężkie maszyny, jednocześnie nie naruszając delikatnych geosyntetyków. Jak poradziliśmy sobie z tym …Case Study: Stabilizacja i ochrona składowiska odpadów w Torviscosie (Włochy) Read More »
- Case Study: Rekultywacja stawu przy użyciu geosiatki komórkowej Geomaxx®
Każdy zbiornik wodny wymaga rozwiązań nie tylko funkcjonalnych, ale i precyzyjnie dopasowanych do specyfiki terenu. W tym przypadku wyzwaniem była rekultywacja stawu rekreacyjnego o powierzchni 600 m². Skarpy o nachyleniu 1:1,5 stwarzały ryzyko erozji, a zsuwające się kruszywo mogło zagrozić stabilności całej konstrukcji i naruszyć jej szczelność. Jak w Geo Globe Polska poradziliśmy sobie z …Case Study: Rekultywacja stawu przy użyciu geosiatki komórkowej Geomaxx® Read More »
- Termoformowanie – przebieg i zastosowanie
Termoformowanie próżniowe jest procesem technologicznym, podczas którego z zamocowanych w specjalnych ramach płaskich płyt podgrzanych do określonej temperatury charakterystycznej dla danego termoplastycznego tworzywa sztucznego- formuje się wyroby o określonych kształtach.Formowanie pożądanego kształtu przeprowadza się w momencie, kiedy tworzywo jest w stanie wysokoelastycznym. Pomiędzy rozgrzaną płytą a narzędziem (formą) wytwarzane jest podciśnienie, a pod wpływem ciśnienia zewnętrznego następuje odkształcenie …
Polish 
English 
German